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贵州除尘布袋磨损的该怎么预防和处理呢?

时间:2022-9-17 9:36:00来源:http://gz.jsrz66.com/news868585.html

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贵州除尘布袋磨损的该怎么预防和处理呢?

滤袋磨损是指在除尘袋使用过程中,由于反复过滤和反吹状态的切换,使袋膨胀和收缩,使袋与除尘骨架和其他构件之间产生相对运动,通过高速含尘气流的冲刷等方式造成局部磨损。

除尘袋烧毁是由于处理后的烟气温度异常高,或者是高温的尘粒,在高于滤材耐受温度的温度下,对高温部位的滤材造成损伤而损坏。

如何防止布袋磨损?

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防尘过滤器磨损的发生部位分为过滤器袋、过滤器主体、过滤器下部、过滤器袋底和过滤器内侧5种情况,不同部位磨损的发生情况及其主要原因不同,解决方法也不同。

除尘袋口部的磨损

袋口部磨损多在袋口以下400mm以内,破损痕迹多为由内而外。 这种磨损的初期,主要是脉冲反吹的压缩空气偏离滤袋中心,直接冲刷滤袋侧壁造成的。 由于偏侧的压缩空气不断冲刷,滤袋的内侧面层先被压缩空气吹走,然后基布被吹走,末尾的过滤面也被吹走。 滤袋一侧破损时,破损处阻力降低,含尘烟气以适当速度从破损处进入,冲刷破损处对角,形成新空腔和新含尘入口,不断增加的空腔引起袋口环形破损,严重时甚至造成袋头与袋身分离。


滤袋身位磨损

除尘袋身磨损,常见的滤袋中部纵向条状磨损痕迹,可分为几种情况。

如果破损痕迹是由内向外的,表示袋筐的纵筋接触部有破损。 说明袋笼的纵筋是焊接或锈蚀的。 磨碎滤袋、过度施压、喷吹,频繁喷吹,使滤袋与袋筐接触位置折断断裂破损。 这种磨损问题可以通过更换袋笼或调整喷涂装置来解决。

破损痕迹由外向内时,袋笼纵筋接触处破损。 大多数情况下,滤袋外部(相邻的滤袋或箱体部件)有与滤袋摩擦的痕迹。 这种磨损是由于袋筐变形或袋安装小、袋直径变大或松动,引起袋与袋、袋与吸尘器壳体部件的接触,在反吹过程中因袋的膨胀而相互摩擦磨损。 一般需要更换袋子,保护安装质量。 在袋式除尘器的设计过程中,应避免滤袋间距及滤袋与箱体结构之间的距离过小。

贵州除尘布袋下部磨损

滤袋下部机械磨损:滤袋下部外侧磨损以滤袋底部向上300mm以内多见,磨损单侧多见,下部严重,向上逐渐减轻。 会发生部分断线,未磨损部分的线的力变强。 这种磨损往往是由于花板变形、孔间距过小、袋笼变形、滤袋过长等原因造成的。 有个别滤袋和清洁箱的墙壁摩擦破损的情况。 这样的破损必须严格检查花板的水平度,并且用于制作优良的袋子。滤袋下部环状磨损:滤袋下部由外向内形成环状磨损空腔。 这种磨损是含尘烟气对滤袋的局部冲刷造成的,说明滤袋的局部气流速度过大。 多见于过滤风速高的除尘器和磨性强的粉尘,滤袋侧破损后粉尘冲刷对角破损,随时间延长破损扩大,滤袋破损严重可导致滤袋环形断裂。

滤袋下部内侧磨损:多见于与布袋接触的位置,多为布袋与罐底直径过大,滤袋清灰和过滤时转换幅度过大,与布袋摩擦损坏。 更换优秀的袋子就可以解决。


滤袋底部磨损

滤袋底部外侧磨损:破损表面有明显磨损痕迹。 底部的缝线、滤材基布磨损,严重的话袋底会破损,或者整体脱落。 这种磨损是光栅斗内液位过高,气流扬起灰尘直接冲刷袋底造成磨损的原因。 通过加大灰尘斗的灰尘排放量,调整灰尘斗的灰尘排放工作制度,可以避免粉尘堆积过高,避免灰尘斗内形成涡流磨损滤袋。

除尘布袋内侧磨损

袋内破损多为袋外径与袋内径相差过大,袋清灰与过滤切换时摆动幅度过大,袋内与袋摩擦,袋内磨损。

袋子内侧破损处是袋子处,磨损处有锈迹。 布袋腐蚀后,表面往往形成有棱角的氧化层。 这时,袋子的表面就像砂纸一样,每当灰烬变干净时,就会狠狠摩擦袋子。 *终磨损袋子。 使用适合滤袋的优秀袋囊,可以避免滤袋内侧的磨损。

除尘袋是整个吸尘器的心脏,如果滤袋故障,整个设备将无法正常工作。 滤袋磨损主要涉及除尘器的设计与应用、制造、安装质量。 磨损过程从局部开始,但如果形成了小的磨损孔,会立即扩散,导致大的滤袋破损。 因此,加强运行中的检查、检测,早期发现小磨损也是避免大规模滤袋磨损的重要因素。

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